Smíðaðar vs. steyptar Caterpillar fötutennur: Hvor er betri?

Smíðaðar vs. steyptar Caterpillar fötutennur: Hvor er betri?

Besti kosturinn fyrir tennur í fötu fer eftir sérstökum rekstrarkröfum.Falsað kötturTennur og steyptar CAT-tennur bjóða hvor um sig upp á sérstaka kosti. Ein gerð er ekki almennt betri. Mat á notkuninni ákvarðar hvaða gerð hentar best. Að skilja muninn áSmíðaðar CAT tennur á móti steyptum CAT tennurhjálpar rekstraraðilum að taka upplýstar ákvarðanir. Þetta tryggir hámarksafköst.

Lykilatriði

  • Falsaðfötutennureru sterk. Þau þola vel slit. Þau henta vel í erfið verkefni eins og að grafa grjót.
  • Steyptar fötutennur kosta minna. Þær geta verið í mörgum formum. Þær henta vel fyrir almenn gröftverk.
  • Veldu réttu tennurnarfyrir vinnuna þína. Þetta sparar peninga. Það gerir vélina þína betri.

Að skilja smíðaðar CAT fötutennur

Að skilja smíðaðar CAT fötutennur

Smíðaframleiðsluferlið

Smíðaferlið fyrir fötutennur felur í sér nokkur nákvæm skrefFyrst skera starfsmenn hráefni og smíða úfið efni. Næst undirbýr hátíðnihitun efnisflokkinn. Síðan mótar valsmíði efnisflokkinn. Dýfingarsmíði myndar sérstaka lögun fötutanna. Að lokum skera starfsmenn burt afgangsbrúnir, gata göt og merkja merkið. Jafn hitameðferð fylgir í kjölfarið, þar á meðal glæðing, staðlun, herða og kælingu. Þetta fínpússar málmbygginguna, bætir hörku og tryggir stöðugleika burðarvirkisins. Að lokum fjarlægja oxíðhúð með skotblæstri og sandblæstri, og síðan fer fram olíuböndun og bökun. Prófanir staðfesta gæði smíðuðu fötutanna.

Innbyggðir eiginleikar efnisins og samsetning þess

Smíðaðar CAT fötutennur nota venjulegahitameðhöndlað stálblendiAlgengt er að nota lágkolefnisstálblöndu. Þetta efni er hagkvæmt og minna viðkvæmt fyrir hakaspennu. Til dæmis býður 4140 málmblöndu upp á góðan togstyrk, með...Kolefnisinnihald nálægt 0,40%. Króm, til staðar í 1%., eykur herðingargetu verulega. Önnur efni eins og kísill (0,6%) styrkja efnið, en nikkel (1,5%) eykur seiglu. Mólýbden (0,25%) hreinsar korn. Brennisteins- og fosfórmagn helst undir 0,03% fyrir bestu mögulegu afköst.

Helstu kostir smíðaðra tanna

Smíðaðar CAT fötutennur bjóða upp á verulega kosti hvað varðar styrk og slitþol. Smíðaferlið bætir skipulag tannanna. Þetta tryggir góða vélræna frammistöðu. Smíðaðar tennur eru slitþolnari og hafa...langur endingartímiÞjónustutími þeirra getur veriðtvisvar sinnum lenguren steyptar fötutennur. Kjörhörkubil48-52 HRCtryggir góða slitþol án þess að gera vöruna brothætta. Nýstárleg smíðaaðferð, sem notar mikinn þrýsting og háhitaútpressun, hámarkar kornflæði stálsins. Þetta veitir betri vélræna eiginleika, sem leiðir til mikils höggþols og betri slitþols.

Takmarkanir á smíðuðum tönnum

Þrátt fyrir kosti sína hafa smíðaðar fötutennur ákveðnar takmarkanir. Upphaflegt kaupverð á hágæða smíðuðum millistykkjum getur verið tiltölulega hátt. Smíðaferli setja einnig takmarkanir á sveigjanleika í hönnun. Þau krefjast sérstakra móta og búnaðar. Að breyta þessum mótum fyrir sérsniðnar hönnun er dýrt og tímafrekt. Þetta gerir birgja oft trega til að taka við sérsniðnum pöntunum. Ennfremur fela smíðaferli í sér mikinn rafmagns- og vinnuaflskostnað. Þau krefjast einnig stórra framleiðslusvæða og leiða til minni skilvirkni á hverja einingu lands. Þessir þættir gera smíða óhentugari til fjöldaframleiðslu vegna flókinna aðferða og mikils búnaðarkostnaðar.

Að skilja steypta fötutennur Caterpillar

Framleiðsluferlið fyrir steypu

Steypuferlið fyrir fötutennur hefst meðhönnunarsköpunVerkfræðingar nota CAD hugbúnað til að hanna tennurnar á fötunni, þar á meðal allar nauðsynlegar mælingar. Næst undirbúa starfsmenn mót. Þeir búa til mót með því að nota mynstur, oft úr vaxi, tré eða plasti. Sandur er pakkaður utan um þetta mynstur til að mynda holrúmið. Á meðan undirbúa starfsmenn málminn. Þeir bræða málmblönduna í ofni þar til hún verður fljótandi við nákvæmt hitastig. Síðan...lyftu út stálsaufunni til steypuÞeir virkja rafmagnstæki til að snúa borði og stjórna hitastigi neðri sandkassans. Verkamenn hella bræddu stáli til að fylla 1/4 af holrými fötutannanna. Þeir bæta fyrstu málmblöndunni í blandaða kassann eftir því sem hún rennur. Þeir hella síðan stöðugt bræddu stáli og bæta annarri málmblöndu í blandaða kassann. Bræddi málmurinn kólnar og storknar í stýrðu umhverfi. Kælingartími er breytilegur eftir stærð hlutar og gerð málmblöndu. Að lokum fjarlægja starfsmenn mótið, snyrta og slípa steypuna í lögun og hitameðhöndla hana síðan til að fá styrk og endingu.

Innbyggðir eiginleikar efnisins og samsetning þess

Steyptar Caterpillar fötutennur nota venjulegahástyrktar stálblöndurFramleiðendur nota oft efni eins og mangan, króm og mólýbden. Þessi efni auka hörku og slitþol. Steypuferlið gerir kleift að búa til flóknar málmblöndur. Þetta veitir sértæka eiginleika sem eru sniðnir að ýmsum notkunarsviðum. Steypt efni hafa almennt meira ísótrópíska uppbyggingu. Þetta þýðir að eiginleikar þeirra eru einsleitir í allar áttir. Hins vegar geta þau stundum sýnt innri gegndræpi eða innifalin efni. Þessir þættir geta haft áhrif á heildarstyrk.

Helstu kostir steyptra tanna

Steyptar tennur úr skóflu bjóða upp á verulega kosti, sérstaklega hvað varðar hagkvæmni og sveigjanleika í hönnun. Þær spara verulegan kostnað vegna þess að þær eru skiptanlegar. Rekstraraðilar þurfa ekki að skipta um allan stubbaskúffufestinguna þegar tennurnar slitna. Hægt er að skipta um einstakar tennur. Þessi eiginleiki lengirendingartími viðhengisins.Þetta sparar bæði tíma og peninga. Steypuferlið gerir einnig kleift að búa til flóknar hönnun og flókin form. Framleiðendur geta framleitt tennur með fínstilltum sniðum fyrir tiltekin gröft eða hleðsluverkefni. Þessi fjölhæfni í hönnun hjálpar til við að bæta skilvirkni við ýmsar jarðvegsaðstæður.

Takmarkanir á steyptum tönnum

Steyptar fötutennur hafa einnig ákveðnar takmarkanir. Steypuferlið getur stundum valdið innri göllum. Þar á meðal eru holrými eða rýrnunarhol. Slíkir gallar geta dregið úr heildarstyrk og höggþoli efnisins. Steypt efni sýna almennt minni teygjanleika samanborið við smíðuð efni. Þetta gerir þau viðkvæmari fyrir brothættum brotum við mikla höggálag. Kornabygging steyptra tanna er yfirleitt minna fínpússuð en smíðuð tanna. Þetta getur leitt til styttri þreytuþols í mjög kraftmiklum forritum. Gæðaeftirlit er mikilvægt í steypu til að lágmarka þessa hugsanlega veikleika.

Bein samanburður: Smíðaðar vs. steyptar Caterpillar fötutennur

Mismunur á framleiðsluferlum

Framleiðsluferli smíðaðra og steyptra fötutanna eru mjög ólík. Steypa felur í sér að bræða málm og hella honum í mót. Þetta ferli krefst mikils hitastigs til að gera málminn fljótandi. Þar af leiðandi notar steypa venjulegameiri orka en smíðiSmíða, hins vegar, mótar fast málm með þrýstingi og hita. Heitsmíða notar enn töluvert magn af orku. Hins vegar er heildarorkunotkunin minni samanborið við steypu. Þessar mismunandi aðferðir leiða til mismunandi efniseiginleika og lokaafkösta.

Samanburður á styrk og endingu

Smíðaðar og steyptar fötutennur sýna greinilegan mun á styrk og endingu. Smíðaðar tennur eru með þétta innri uppbyggingu. Smíðaferlið þjappar málminn saman. Þetta útrýmir gegndræpi og eykur heildarstyrk. Smíðaðar tennur sýna framúrskarandi vélræna eiginleika. Þar á meðal er betri stöðugleiki og slitþol. Smíðaferlið betrumbætir kornabygginguna. Það skapar einnig stefnubundna kornaflæði. Þetta bætir verulega seiglu málmsins. Smíðaðar tennur bjóða upp á mikla áreiðanleika. Þær henta við erfiðar vinnuaðstæður eins og námuvinnslu. Steyptar fötutennur geta hins vegar haft innri galla. Þar á meðal eru gegndræpi, rýrnun og innifalin efni. Slíkir gallar draga úr innri styrk og seiglu efnisins. Örbygging steypts málms er einnig minna þétt. Þetta gerir steyptar tennur almennt minna endingargóðar undir miklu álagi.

Höggþolsgeta

Höggþol er mikilvægur þáttur fyrir fötutennur. Smíðaðar fötutennur sýna fram áyfirburða höggstyrkurÞétt korn þeirra og einsleit innri uppbygging stuðlar að þessu. Til dæmis náðu smíðaðar tennur úr 30CrMnSi stáli höggorku upp á74 JÞetta gerðist þegar það var slökkt við kjörhita upp á 870°C. Þetta háa gildi stafaði af fínpússaðri martensítbyggingu úr plötum. Hitastig utan þessa kjörhita minnkaði seiglu. Steyptar fötutennur hafa almennt lægri höggþol. Þær eru hættari við þreytu eða beinbrot við mikla árekstur. Innri gallar eins og svitaholur og innifalin takmarka seiglu þeirra. Þetta gerir þær síður hentugar fyrir notkun með skyndilegu, miklu álagi.

Slitþolsárangur

Slitþol er annar lykilmælikvarði á afköst. Smíðaðar fötutennur bjóða yfirleitt upp áframúrskarandi slitþolÞau eru tilvalin fyrir allar krefjandi aðstæður. Bættir vélrænir eiginleikar þeirra stuðla aðlengri endingartímiSmíðaðar tennur geta enst.tvöfalt lengri en steyptar tennurvið erfiðar aðstæður. Steyptar tennur veita góða slitþol. Þær henta í almennar notkunaraðferðir. Hins vegar er líftími þeirra styttri en smíðaðar tennur. Þetta á sérstaklega við í slípiefnum eða miklu álagi.meiri hörku og betri vélrænir eiginleikarsmíðaðar tanna stuðla að lengri endingartíma þeirra.

Kostnaðaráhrif og gildi

Kostnaðaráhrif og heildarvirði eru mismunandi eftir gerðunum tveimur. Steyptar fötutennur eru oftverulega ódýrara í upphafiÞetta gerir þær að hagkvæmari valkosti fyrir sumar aðgerðir. Hins vegar bjóða smíðaðar tennur upp á meiri slitþol og hörku. Þær veita einnig lengri endingartíma, oft tvöfalt meiri en steyptar tennur. Þetta þýðir sjaldnar skipti. Sjaldnar skipti leiða til styttri niðurtíma. Til lengri tíma litið getur betri endingartími og lengri endingartími smíðaðra CAT-tanna boðið upp á meira gildi. Þær lækka rekstrarkostnað þrátt fyrir hærra upphaflegt kaupverð.

Sveigjanleiki í hönnun og form

Sveigjanleiki í hönnun er áberandi munur. Steypuferlið gerir kleift að búa til flóknar hönnun og flókin form. Framleiðendur geta búið til tennur með fínstilltum sniðum fyrir tiltekin gröftverkefni. Þessi fjölhæfni í hönnun hjálpar til við að bæta skilvirkni við ýmsar jarðaðstæður. Steyptar tennur geta einnig verið sterkar, léttar og sjálfbrýnandi. Smíðaðar tennur hafafleiri takmarkanir á mótunSmíðaferlið krefst sérstakra mót og búnaðar. Að breyta þessum mótum fyrir sérsniðnar hönnun er dýrt og tímafrekt. Þetta gerir smíða erfiðara að aðlaga að mjög sérhæfðum eða flóknum tannrúmfræði.

Að velja réttar Caterpillar fötutennur fyrir notkun þína

Að velja réttar Caterpillar fötutennur fyrir notkun þína

Að velja viðeigandi tennur fyrir Caterpillar fötunaer mikilvæg ákvörðun. Hún hefur bein áhrif á rekstrarhagkvæmni, endingu vélarinnar og heildarkostnað verkefnisins. „Betri“ valið er alltaf í samræmi við kröfur vinnustaðarins.

Mikil áhrif og erfiðar aðstæður

Fyrir aðgerðir sem fela í sér tíðan gröft eða niðurrif á grjóti er mikilvægt að velja réttar tennur á skófluna.Sérhæfðar tenntar fötur eru nauðsynlegar fyrir þung gröft og uppgröftÞær skara fram úr í umhverfi þar sem jarðvegur er of erfiður fyrir skóflur með sléttum brúnum. Þessar skóflur eru tilvaldar til að brjóta í gegnum harða fleti, grafa skurði, gröfta og niðurrifsvinnu. Framúrskarandi hæfni þeirra til að brjóta í gegnum harða fleti gerir þær að kjörnum valkosti til að brjóta í gegnum harða fleti. Þær eru ómissandi fyrir niðurrifsvinnu þar sem slétt brún einfaldlega nær ekki að skera.

Nokkrar gerðir tanna eru mjög ráðlagðar við þessar krefjandi aðstæður.Steinbeitingartennur bjóða upp á framúrskarandi skarpskyggni og endinguÞær eru sérstaklega áhrifaríkar til að hreinsa og skafa hart eða grýtt landslag. Þótt þær séu endingargóðar og fjölhæfar geta þær verið dýrar og hafa verri höggþol. Stakar tígristennur henta einnig þessum verkefnum. Þær þrífast vel í hörðum efnum og þjöppuðum jarðvegi með mikilli gegndræpi. Þetta gerir þær tilvaldar til að gröfta og grafa skurði í grýttu eða þéttþjöppuðu landslagi. Hins vegar geta þær skort endingu. Tvöfaldar tígristennur eru mjög ráðlagðar fyrir krefjandi yfirborð sem krefjast mikillar gegndræpis. Þar á meðal eru berg, harðslíður og frost. Tvíþætt hönnun þeirra veitir betri gegndræpi og mikil höggþol. Þær eru áhrifaríkar til að brjótast í gegnum mjög hart yfirborð og til nákvæmrar skurðgröftar í kringum veitur. Þrátt fyrir skilvirkni sína eru þær dýrar og hafa verri endingu.

Mikil núningsumhverfi

Þegar unnið er í mjög slípandi umhverfi eins og sandi, möl eða kalksteini, bjóða sérstakar hönnunar á fötutönnum upp á lengri endingartíma.Mælt er með sterkum tönnum fyrir mjög slitsterkar jarðvegsaðstæðurÞær eru með auka slitþolnu efni á mikilvægum stöðum. Þetta lengir endingartíma þeirra við erfiðar aðstæður.Slíptennur gröfu eru sérstaklega hannaðar til að grafa í slípiefnieins og sandi og kalksteini. Þau eru einnig með auka slitþolnu efni til að takast á við erfiðar gröfturaðstæður.Nútímalegar tennur, smíðaðar úr sterkum efnum eins og hertu sveigjanlegu járni, eru mjög ónæmar fyrir slípiefnum. Sérhæfðar framleiðsluaðferðir gera þær tilvaldar til að vinna með sand, möl og berg. Meitlar, sem einkennast af breiðri lögun og breiðum meitli, bjóða upp á stórt vinnusvæði. Þetta gerir þær ónæmari fyrir slípiefnum jarðvegi. Þær henta vel fyrir almenn verkefni í lauslega þjöppuðum jarðvegi.

Blandaðar aðstæður

Mörg vinnusvæði bjóða upp á misjafnar aðstæður sem krefjast tanna sem þola bæði högg og núning á áhrifaríkan hátt. Nokkrir sérhæfðir fötuoddar eru framúrskarandi í þessu krefjandi umhverfi. Þungavinnufötuoddar eru hannaðir fyrir slípandi og grýtt námuumhverfi. Þeir eru úr þykkara stáli, yfirleitt...15-20 mm samanborið við venjulegt 8-12 mmog styrktar skurðbrúnir. Framleiðendur nota hágæða stálblöndur eins og Hardox 400 og AR500, sem bjóða upp á 400-500 Brinell hörku. Þetta veitir framúrskarandi slitþol og lengri líftíma, oft allt að 24 mánuði. Þær þola mikið núning og högg.

Oddar Tiger-fötunnar eru með hvössum, oddhvössum broddum. Þessi hönnun veitir framúrskarandi ídrátt í hörðum og þéttum efnum. Þeir eru framúrskarandi í notkun sem verður fyrir miklum árekstri. Tvöfaldur Tiger-fötuoddur eru með tvíodda, V-laga hönnun. Þetta eykur ídrátt í afar hörðum og þéttum jarðvegi og bergi. Þeir henta við erfiðustu jarðvegsaðstæður.Bergtennur, einnig þekktar sem þungar tennur, eru tilvaldar fyrir harðar, grýttar eða blandaðar aðstæður.Þær bjóða upp á endingu til að þola mikið núning og lengri líftíma vegna sterkra, slitþolinna efna eins og kolefnisstáls eða hertra málmblanda. Lögun þeirra og brún veita aukna ídrátt. V-laga eða „tvíodda“ tennur eru tilvaldar fyrir þungavinnu í gröft í blönduðum eða slípiefnum. Þær bjóða upp á aukinn gröftarafl fyrir harðari efni, bætt efnisflæði og aukinn tannstyrk með því að dreifa álaginu. Hákarlatennur, eða klettatennur, eru tilvaldar fyrir erfið, grýtt eða slípiefni. Þær bjóða upp á framúrskarandi ídrátt með oddhvössum, árásargjarnum oddium, lágmarks efnisflutning og aukinn styrk gegn sliti. Tígrisatennur eru tilvaldar fyrir erfiðar aðstæður sem krefjast ídráttar í erfiðasta jarðveg. Þær veita öfluga ídrátt, slitþol frá hástyrktum, núningþolnum efnum og lengri endingu vegna styrktrar smíði.

Fjárhagsleg sjónarmið

Þegar skóflutennur eru valdar verða rekstraraðilar að hafa meira í huga en bara upphaflegt kaupverð. Það er algeng mistök að einblína eingöngu á einingarverðið. Ódýrari tönn sem slitnar hraðar eða bilar getur verið mun dýrari til lengri tíma litið. Þetta er vegna aukins viðhalds, niðurtíma og hugsanlegs tjóns.Að forgangsraða birgja út frá heildarkostnaði við eignarhald er nauðsynlegt.

Nokkrir þættir hafa áhrif á heildarkostnaðinn. Upphaflegt kaupverð nær yfir tönn og millistykki. Slitþol gefur til kynna hversu margar notkunarstundir tönn nær áður en hún er skipt út. Aðeins dýrari tönn með betri málmblöndu gæti boðið upp á tvöfaldan slitþol, sem í raun helmingar kostnaðinn á klukkustund. Tengdur vinnukostnaður felur í sér tíma og fyrirhöfn sem þarf til að skipta um tönn. Tönn sem erfitt er að skipta út eykur viðhaldstíma. Áhrif á eldsneytisnotkun eru einnig þáttur. Beitt, vel hönnuð tönn smýgur auðveldara inn og dregur úr álagi á vél og vökvakerfi. Þetta leiðir til mælanlegrar eldsneytissparnaðar. Kostnaður vegna niðurtíma er oft stærsti kostnaðurinn. Ein bilun getur stöðvað vél og hugsanlega allt vinnusvæði, sem kostar þúsundir dollara á klukkustund í tapi á framleiðni. Að lokum er hætta á afleiddu tjóni mikilvæg. Kostnaðurinn við týnda tönn sem skemmir mulningsvél eða annan búnað getur verið stjarnfræðilegur.

Að velja ódýrari fötutennur sem þarfnast tíðrar skiptingar, kannski á hverjum1.000 til 2.000 klukkustundir, leiðir til verulegs langtímakostnaðar. Þar á meðal eru bein útgjöld vegna nýrra varahluta, aukinn niðurtíma og hærri launakostnaður vegna viðhalds og viðgerða. Aftur á móti leiðir fjárfesting í slitvarnarlausnum, þrátt fyrir hærri upphafskostnað, til langtímasparnaðar. Þessi sparnaður stafar af því að draga úr sliti, minnka tíðni skiptingar og lágmarka rekstrartruflanir. Að lokum vegur þessi sparnaður þyngra en upphaflega fjárfestingin.Sterk og hágæða fötu, þótt hún kosti hugsanlega meira í upphafi, mun spara peninga til lengri tíma litið.Það dregur úr þörfinni fyrir tíðar viðgerðir eða skipti.Kúlutennur úr hágæða efni geta haft hærri upphafskostnað en þær leiða til langtímasparnaðarÞau draga úr niðurtíma og viðhaldskostnaði, sem tryggir skilvirkni og lágmarkar rekstrartruflanir.

Sérstakar kröfur um vélar og starf

Besta valið á fötutönnum fer einnig mjög eftir tiltekinni vél og kröfum um verkið. Stærð vélarinnar og hestöfl hafa bein áhrif á val á tönnum. Fyrir gröfurundir 6 tonnum, eru litlar tennur yfirleitt ráðlagðar. Stærri valkostir, eins og 2 tommu tennur, henta 20 tonna gröfum. Vél knúin 100 hestöflum framleiðir oft um það bil 10.000 pund af krafti, sem er lykilþáttur í vali á tönnum.

Tegund starfs ræður einnig kröfum um tönn.Fyrir námuvinnslu eru gröfusköflur, sérstaklega þungar gerðir, hannaðar til að vera einstaklega endingargóðar og afkastamiklar við erfiðar aðstæður.Þær eru með þykkari stálbyggingu, sterkum skurðbrúnum og bættri tannröðun. Helstu kröfur eru meðal annars framúrskarandi núningþol til að þola hörð efni, höggþol fyrir stóra steina og þunga byrði og skilvirk hönnun til að hámarka efnisgeymslu og hámarka ídrátt. Þessar fötur eru tilvaldar til að grafa í erfiðum jarðvegi, meðhöndla slípandi efni og hlaða miklu magni af málmgrýti eða möl.Sterkar tennur eru sérstaklega hannaðar til að lengja endingartíma við krefjandi aðstæðurÞau henta vel til gröftunar og brots grjóts, námuvinnslu og grjótnáms og vinnu í mjög slitsterkum jarðvegsaðstæðum.

Fyrir almenn byggingarverkefni geta kröfur verið mismunandi.Tvöfaldar tígristennur, sem einkennast af tvíþættri, V-laga hönnun, bjóða upp á framúrskarandi skarpskyggni og mikla höggþol.Þær eru frábærar í hörðum efnum eins og bergi, hörðum plötum og frosti. Þótt þær séu árangursríkar á krefjandi yfirborði þar sem gott er að komast í gegn, eru þær dýrar og hafa lakari endingu og þarfnast oft tíðari endurnýjunar. Þessar tennur eru sérstaklega gagnlegar fyrir gröfur sem taka að sér verkefni eins og skurðgröft, námuvinnslu og niðurrif þar sem þörf er á auknu gröftarafli í erfiðu landslagi. Smíðaðar CAT-tennur, þekktar fyrir seiglu sína, gætu komið til greina fyrir ákveðna punkta sem verða fyrir miklu álagi í þessum tilgangi.


Rekstraraðilar verða að velja fötutennur út frá ítarlegu mati á rekstrarumhverfi sínu. Smíðaðar tennur eru sterkar og höggþolnar fyrir krefjandi verkefni. Steyptar tennur bjóða upp á hagkvæmni og fjölhæfni í hönnun fyrir ýmis forrit. Að passa viðtanngerð, hönnun og efnivið tilteknar aðstæður á vinnustað tryggir bestu mögulegu afköst og endingu.Hágæða efni og með tilliti til jarðvegsaðstæðnaeru lykilatriði fyrir endingu.

Algengar spurningar

Hver er helsti munurinn á smíðuðum og steyptum fötutönnum?

Smíðaðar tennur eru mótaðar undir miklum þrýstingi, sem skapar þétta og sterka innri uppbyggingu. Steyptar tennur eru myndaðar með því að hella bráðnu málmi í mót, sem gerir kleift að hanna flóknari.

Hvenær ætti maður að velja smíðaðar fötutennur?

Rekstraraðilar ættu að velja smíðaðar fötutennur fyrir erfiðar aðstæður sem verða fyrir miklum áhrifum. Þar á meðal gröftur eða niðurrif. Þær bjóða upp á yfirburða styrk, höggþol og lengri endingartíma.

Hvenær eru steyptar fötutennur betri kostur?

Steyptar fötutennur eru betri kostur vegna hagkvæmni og sveigjanleika í hönnun. Þær henta bæði almennum notkunarmöguleikum og blönduðum aðstæðum þar sem flókin form eru hagkvæm.


Vertu með

stjóri
85% af vörum okkar eru fluttar út til Evrópu og Ameríku og við þekkjum markhópa okkar vel með 16 ára reynslu í útflutningi. Meðalframleiðslugeta okkar er 5000 tonn á ári hingað til.

Birtingartími: 2. des. 2025