Innkaupastjóri hjá Sunrise Mining í Perú sendi út tilboðsgjöf fyrir fjórða ársfjórðung 2024 fyrir 1.200 V51TL Esco Super V seríu fötuodd fyrir gröfu PC800LC-8 sem vinnur í koparnámu, og tilboðsgjöfin tilgreindi eingöngu „fjárfestingarsteypu með týndu vaxi, ISO 8062-3 CT6 víddarþol, engin sandsteypa eða smíði, OEM skipti fyrir Esco V51TL.“ Verkfræðiteymi Join Machinery lagði til tvær mögulegar steypuaðferðir (V51TL Join Machinery með týndu vaxi vs. sandsteyptur V51TL innanlands) og innkaupateymið mat þessar tvær mögulegu aðferðir í gegnum 60 daga vettvangsprófun með 60 tönnum í hverri lotu. Eftir 60 daga: Vaxtlausa framleiðslulotan skilaði ± 0,3 mm víddarþoli (CT6), Ra 6,3 μm yfirborðsgrófleika, 6.200 lotuþreytulíftíma og 0,5% rýrnunarhollustu, en sandsteypta framleiðslulotan skilaði ± 1,5 mm víddarþoli (CT11), Ra 25 μm yfirborðsgrófleika, 2.800 lotuþreytulíftíma, 5 yfirborðsgöllum (8,3% gallahlutfall) og 1 tönn brotin vegna sandinnfellingar. Vaxtlausa framleiðslulotan vann matið á öllum 5 námuviðmiðunum (þol + yfirborð + þreyta + gallahlutfall + heildarkostnaður á klukkustund). Þetta er prófunartilvik fyrir koparnámu með 2 lotum × 60 daga sem sýnir fram á að vaxtlausa steypa er ríkjandi ferli fyrir 70% af innkaupum á GET hlutum í Evrópu og Norður-Ameríku.

Ákvörðunin um hvort nota eigi fjárfestingarsteypu með týndu vaxi samanborið við sandsteypu er sú mikilvægasta í innkaupaferlinu fyrir GET-hluta og val á steypuferli hefur áhrif á fimm mælikvarða: (1) víddarþol samkvæmt ISO 8062-3 (CT6 á móti CT11 = 5x þolmismunur), (2) yfirborðshrjúfleiki samkvæmt ISO 1302 (Ra 6,3 á móti 25 μm = 4x sléttleikamismunur), (3) þreytuþol við lotubundið álag (6.200 á móti 2.800 lotum = 2,2x líftímamismunur), (4) gallatíðni á sendingu (0,5% á móti 8% = 16x gallatíðnimismunur) og (5) heildarkostnaður á rekstrarstund ($0,84 á móti $0,93 = 10% lækkun á heildareignarkostnaði þrátt fyrir 60-90% hærra upphafsverð). Þessir 5 mælikvarðar ákvarða saman innkaupsverðmæti á tönnum fyrir fötu á stykki og mælikvarðarnir 5 eru grunnurinn að 5 víddar innkaupafylki (gróft / fínt / þunnveggt / þykkveggt / flókið form). Verkfræðiteymi Join Machinery hefur stutt 32 beiðnir um tilboð í námuvinnslu í Evrópu og Norður-Ameríku á síðustu 16+ árum af reynslu af útflutningi á GET-hlutum og 32 beiðnirnar hafa staðfest að steypa með tapað vax er sjálfgefið hjá Join Machinery fyrir 70% af innkaupum á hágæða GET-hlutum.

Týnt vax fjárfestingarsteypa samanborið við sandsteypu - samanburður á grunnatriðum í 5 skrefum

Fjárfestingarsteypa með týndu vaxi (einnig kölluð nákvæmnissteypa eða fjárfestingarsteypa) felur í sér 5 skref í röð til að framleiða fötutönn: (1) innspýting á vaxmynstri við 70-80°C bráðnu vaxi í nákvæman álform til að mynda fötutönnarformið; (2) samsetning vaxmynstra með því að festa mörg vaxmynstur við miðlæga vaxgöng til að mynda tré; (3) smíði á keramikhjúp með því að dýfa vaxtrénu í keramikmör + gifshúðun í 6-8 lög á 24-48 klukkustundum til að byggja upp 8-12 mm keramikhjúp; (4) afvaxun með því að hita keramikhjúpinn í sjálfsofni við 150°C til að bræða allt vaxið og skilja eftir holt keramikmót; (5) bræddu málmi er hellt við 1.550-1.650°C bræðslustáli í forhitaða keramikhjúpinn, fylgt eftir með kælingu og fjarlægingu skeljarinnar. Fimm þrepa ferlið framleiðir fötutönn með CT6 víddarþoli og Ra 6,3 μm yfirborðsgrófleika.

Sandsteypuferlið felur í sér 5 skref í röð til að framleiða fötutönn: (1) mynsturgerð með ódýru tré- eða plastmynstri; (2) sandmót með því að pakka leirbundnum kísil sandi utan um mynstrið í flösku; (3) mynstursfjarlæging með því að aðskilja flöskuna og fjarlægja mynstrið til að skilja eftir sandhol; (4) bræddu málmi er hellt við 1.400-1.500°C heitt stálblendi í sandmótið, og síðan kælt; (5) sandmótið er brotið með því að titra steypuna til að fjarlægja sandmótið, sem skilur eftir grófa fötutönn. Fimm þrepa ferlið framleiðir fötutönn með CT11 víddarþoli og Ra 25 μm yfirborðsgrófleika.

Taflan hér að neðan, sem samanstendur af fimm röðum og samanburður á ferlinu „týnt vax“ samanborið við sand, sýnir fimm skref í ferlinu fyrir hvert ferli og fimm samsvarandi breytur fyrir búnað, tíma og niðurstöðu. Taflan, sem samanstendur af fimm röðum, er staðlað viðmið Join Machinery fyrir samanburð á steypuferlinu og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Fimm raða samanburðartaflan hér að ofan sýnir 5 skrefin í ferlinu og samsvarandi 5 mun á búnaði og kostnaði. Fimm raða taflan sýnir að upphafskostnaður steypu með vaxtöpum er hærri í hverju skrefi (+$12-17 á stykki), en vaxtöpurnar skila 2,2 sinnum lengri þreytuþoli og 16 sinnum lægri gallatíðni. Fimm raða taflan er grunnurinn að...nákvæmni steyptar fötutennurvöruval, og söluteymi Join Machinery vísar til töflunnar með fimm röðum í svari við beiðni um afhendingu námuvinnslu. Taflan með fimm röðum sýnir einnig vaxinnspýtingu + keramikhjúp sem tvo helstu kostnaðarþætti fyrir steypu með týndu vaxi.

ISO 8062-3 CT6 vs CT11 vikmörk — 8 þrepa vikmörkatafla fyrir fötutennur

Alþjóðlegi staðallinn ISO 8062-3 skilgreinir 16 þolmörk steypu (CT1 til CT16) byggt á steypuferlinu og efninu, og 8 algengustu þolmörkin fyrir skipti á fötutönnum frá framleiðanda eru CT4 / CT5 / CT6 / CT7 / CT8 / CT9 / CT10 / CT11. CT6 þolmörkin (± 0,3 mm) eru staðlarnir fyrir vaxtöpuð fjárfestingarsteypa samkvæmt ISO 8062-3, og CT11 þolmörkin (± 2,4 mm) eru staðlarnir fyrir sandsteypu samkvæmt ISO 8062-3. 8-þrepa þolmörkin eru staðalviðmið Join Machinery fyrir forskriftir um þolmörk steypu, og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til 8-þrepa þolmörkanna við mat á birgjum.

Taflan hér að neðan með 8 raða vikmörkum sýnir 8 vikmörkin og 8 samsvarandi vikmörk, steypuferli og notkun fötutanna. Átta raða taflan er staðalviðmið Join Machinery fyrir ISO 8062-3 vikmörkunarforskriftina og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Taflan hér að ofan með átta röðum sýnir 8 ISO 8062-3 þolgæðaflokka og átta samsvarandi forskriftir fyrir steypuferli. Taflan með átta röðum sýnir að CT6 (± 0,3 mm) týnt vax er sjálfgefið staðall Join Machinery fyrir OEM skipti, með CT4 / CT5 / CT7 sem valfrjálsar uppfærslur eða lækkunar. Taflan með átta röðum er grunnurinn að...gæðaeftirlit með steypuferliskjölun og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til 8-raða töflunnar við mat á birgjum. 8-raða taflan sýnir einnig CT11 sandsteypuþol við ± 2,4 mm, sem er 8 sinnum lausara en CT6 vaxtöp og veldur vandamáli með truflun við millistykkið.

Yfirborðsgrófleiki Ra 6,3 á móti Ra 25 μm — 4x sléttleikamunur fyrir vinnslutíma fötutanna

Samanburður á yfirborðsgrófleika milli steypu með vaxlausu efni (Ra 6,3 μm) og sandsteypu (Ra 25 μm) sýnir fjórfaldan sléttleikamun sem hefur bein áhrif á vinnslutíma og kostnað eftir steypu. Ra 6,3 μm yfirborðsgrófleiki úr vaxlausu efni styttir vinnslutímann eftir steypu um 30-40% samanborið við Ra 25 μm yfirborðsgrófleika úr sandsteypu, og 30-40% stytting á vinnslutíma þýðir 4-6 dollara sparnað á hvert stykki í vinnslustiginu. Ra mælingin er samkvæmt ISO 1302 staðli fyrir yfirborðsgrófleika, og samanburðurinn á Ra 6,3 og Ra 25 μm er viðmiðunarstaðall Join Machinery fyrir forskriftir um yfirborðsáferð steypu.

Taflan hér að neðan, sem samanstendur af fimm röðum og sýnir yfirborðsgrófleikagráður, sýnir fimm flokka yfirborðsgrófleika og fimm samsvarandi breytur fyrir steypuferli, vinnslutíma og kostnað. Taflan, sem samanstendur af fimm röðum, er staðlað viðmið Join Machinery fyrir forskriftir um yfirborðsáferð og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Taflan með fimm raða yfirborðsgrófleika hér að ofan sýnir fimm yfirborðsgráður og fimm samsvarandi forskriftir fyrir steypuferli. Taflan með fimm raða sýnir að N7 (Ra 6,3 μm) tapað vax er sjálfgefinn staðall Join Machinery og taflan með fimm raða er grundvöllur fyrir yfirborðsáferðarforskrift fyrir beiðnir um afhendingu í námuvinnslu. Taflan með fimm raða sýnir einnig 30-40% styttingu á vinnslutíma fyrir tapað vax samanborið við sandsteypu, sem þýðir 4-6 dollara sparnað á hvert stykki. Söluteymi Join Machinery vísar til töflunnar með fimm raða í samningaviðræðum OEM og taflan með fimm raða er grundvöllur greiningar á heildarkostnaði vegna innkaupa á fötutönnum.

Gögn um þreytuþol í 60 daga — 6.200 á móti 2.800 lotum + greining á bilunarham

Gögnin úr þreytuprófun Sunrise Mining á 60 dögum eru dæmigerðustu niðurstöðurnar úr námuvinnslusvæði Suður-Ameríku til samanburðar á tönnum úr vaxlausu og sandsteyptri skóflu. Prófunarskilyrðin voru: (1) prófunarstaður í opinni koparnámu í Sunrise Mining í Perú, (2) prófunarvél á Komatsu PC800LC-8 gröfu með 4,5 m³ föturými, (3) prófunarefni í koparmálmgrýti með Mohs hörku 4-5 og slípiefnisinnihaldi 8-12%, (4) prófunarlota í 12 tíma vöktum í 5 samfellda vinnudaga (60 dagar samtals í rekstri), (5) prófunarlota með 60 tönnum í hverju steypuferli (vaxlaus V51TL tengibúnaður + sandsteyptur V51TL innanlands). Fimm skilyrða prófunin gaf samanburðargögnin fyrir tvær lotur hér að neðan.

Taflan hér að neðan sýnir samanburð tveggja lota á milli fimm þreytumælingavídda. Taflan er staðlað viðmið fyrir Join Machinery fyrir samanburð á steypuferlinu og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til töflunnar við mat á birgjum.

Taflan hér að ofan með 5 röðum yfir 60 daga þreytupróf sýnir samanburð á tveimur lotum á milli 5 þreytumælingavíddanna. Taflan með 5 röðum sýnir að týnt vax vinnur á öllum 5 víddunum (hringrás að fyrstu sprungu, bilunarháttur, spennuvídd, gallatíðni, heildarkostnaður á klukkustund). Taflan með 5 röðum er grunnurinn að...fyrirspurn um sérsniðna steypuskjölun, og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til töflunnar með fimm röðum við mat á birgjum. Taflan með fimm röðum sýnir einnig 2,2-falda þreytutímalengingu og 50% hærri þolmörk spennuvíddar, sem er grundvöllur forskriftarinnar um týnt vax fyrir námuvinnslu með miklum áhrifum.

Tafla fyrir fimm víddarákvörðun um atburðarás — gróft / fínt / þunnveggt / þykkveggt / flókið form

Fimmvíddarsviðsmyndirnar fyrir fötutennur samsvara fimm mismunandi óskum um steypuferli og samanlagt ná þessi fimm sviðsmyndir yfir 100% af tilboðsbeiðnum um innkaup á hlutum frá GET. Í grófri vinnslusviðsmyndinni (staðlaðar varatennur fyrir almenna smíði) er notað CT6 + Ra 6,3 μm með vaxtapúði til að draga úr vinnslutíma um 30-40%. Í fínvinnslusviðsmyndinni (nákvæm OEM-skipti fyrir Komatsu K-Max / Caterpillar J-seríuna) er notað CT6 + Ra 6,3 μm með vaxtapúði til að ná 0,05-0,15 mm truflun. Í þunnveggjasviðsmyndinni (litlar V19 / V23 fötutennur undir 5 kg) er notað CT6 + Ra 6,3 μm með vaxtapúði til að tryggja stöðugleika þunnveggja. Í þykkveggjasviðsmyndinni (þungar námutennur yfir 50 kg) er notað CT6 + Ra 6,3 μm með vaxtapúði til að ná jafnri rýrnunarstýringu. Í flóknu lögunarsviðinu (rifjaroddar / hliðarhlífar / sérstök rúmfræði) er notað CT5 + Ra 0,8 μm með tapað vax fyrir eftirlíkingu flókinna lögna.

Taflan hér að neðan, með fimm víddum, sýnir fimm víddarsviðsmyndirnar og samsvarandi fimm ákjósanlegar steypuaðferðir, vikmörk, yfirborðsgrófleika og notkun fötutanna. Fimm raða taflan er staðlað viðmið Join Machinery fyrir val á steypuferli og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Taflan hér að ofan með fimm víddum sýnir fimm víddarsviðsmyndirnar og fimm samsvarandi forskriftir fyrir ákjósanlega steypuferli. Taflan með fimm línum sýnir að CT6 með týndu vaxi er ákjósanlegasta ferlið fyrir fjóra af fimm sviðsmyndum (gróft / fínt / þunnveggt / þykkveggt), en CT5 með týndu vaxi er ákjósanlegasta valkosturinn fyrir flókin form. Taflan með fimm línum er grundvöllur vals á fötutannasteypuferli og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til hennar við mat á birgjum. Taflan með fimm línum sýnir einnig Ra 6,3 μm yfirborðsgrófleika sem sjálfgefið gildi fyrir samskeytisvélar fyrir fjóra af fimm sviðsmyndum, sem er grundvöllur samningaviðræðna við framleiðanda.

Greining á gallaham — rýrnun vaxtapsins með gegndræpi 0,5% samanborið við sandsteyptar yfirborðsgalla 8% + sandinnfellingu

Gallagreining á milli vaxtöpunar og sandsteypu leiðir í ljós 5 dæmigerða gallaflokka með marktækt mismunandi tíðni: (1) rýrnunarhola — vaxtöp = 0,5% samanborið við sandsteypu = 4%, 8-faldur munur vegna stefnustýrðrar storknunar í vaxtöpunarferlinu; (2) yfirborðsgallar (sprungur / fellingar / kaldir lokanir) — vaxtöp = 0,1% samanborið við sandsteypu = 8%, 80-faldur munur vegna slétts yfirborðs keramikmótsins; (3) sandinnfelling — vaxtöp = 0% (engin sandmót) samanborið við sandsteypu = 2-3% (sandagnir innfelldar í steypuna), 200-faldur munur; (4) gashola — vaxtöp = 0,2% samanborið við sandsteypu = 1,5%, 7,5-faldur munur vegna stýrðrar vaxeyðingar + forhitaðrar skeljar; (5) vídd utan forskriftar — tapað vax = 0,1% samanborið við sandsteypu = 5%, 50-faldur munur vegna þolmismunar á CT6 samanborið við CT11. Fimmflokka gallagreiningin er staðall Join Machinery til að bera saman gæði steypu.

Taflan hér að neðan, með fimm röðum, sýnir 5 flokka galla og samsvarandi 5 tíðni galla í vaxtöpum samanborið við sandsteypu. Taflan með fimm röðum er staðlað viðmið Join Machinery fyrir skjölun á steypugöllum og gæðaeftirlitsteymi Join Machinery vísar til hennar við staðfestingu á hverri sendingu.

Taflan hér að ofan, með fimm röðum, sýnir fimm gallaflokkana og samsvarandi fimm gallatíðni í vaxtöpum samanborið við gallatíðni í sandsteypu. Taflan, með fimm röðum, sýnir að vaxtöpun vinnur í öllum fimm gallaflokkunum, þar sem sandinnföll sýna mestan mun (200 sinnum lægri fyrir vaxtöpun vegna þess að sandmót myndast ekki). Taflan, með fimm röðum, er grundvöllur skjalfestingar á gallatíðni í steypu, og innkaupateymi námuvinnslunnar vísar til hennar við mat á birgjum. Taflan, með fimm röðum, sýnir einnig skoðunaraðferðirnar (PT = gegndreypisprófun, RT = geislafræðileg prófun, CMM = hnitamælitæki) fyrir hvern gallaflokk.

Kostnaðarverkfræði sundurliðun á 5 þáttum — greining á heildarkostnaði fyrir tapað vax samanborið við sandsteypt

Kostnaðargreining á týndu vaxi samanborið við sandsteypukostnað brýtur FOB-verð á stykki niður í fimm kostnaðarþætti: (1) hráefni — týnt vaxi = $14-18 á stykki samanborið við sandsteypu = $10-14 á stykki, 30-40% ávinningur vegna hærri málmblönduforskrifta; (2) vaxmynstur + keramikskel — týnt vaxi = $6-8 á stykki samanborið við sandsteypu = $0 (ekkert vaxmynstur); (3) vinnsla — týnt vaxi = $4-6 á stykki (minni vinnsla vegna CT6 + Ra 6.3) samanborið við sandsteypu = $8-12 á stykki (meiri vinnsla vegna CT11 + Ra 25), 30-50% lækkun; (4) endurvinnsla + galli — týnt vaxi = $1-2 á stykki (0,5% gallahlutfall) samanborið við sandsteypu = $4-6 á stykki (8% gallahlutfall), 70-80% lækkun; (5) Heildarkostnaður líftíma — týnt vax = $5-8 sparnaður á stykki (2,2x líftímalenging) samanborið við sandsteypu = $0. Heildarkostnaður á stykki með 5 íhlutum er $36-48 fyrir týnt vax samanborið við $22-26 fyrir sandsteypu.

Fimm raða kostnaðarverkfræðitaflan hér að neðan sýnir fimm kostnaðarþætti og fimm samsvarandi kostnaðargildi fyrir tapað vax samanborið við sandsteypu. Fimm raða taflan er staðlað viðmið Join Machinery fyrir kostnaðarverkfræðigreiningu og söluteymi Join Machinery vísar til hennar í samningaviðræðum OEM.

Taflan með sjö raða kostnaðarverkfræði hér að ofan sýnir 5 kostnaðarþætti ásamt tveimur yfirlitslínum (samtals á stykki + heildarkostnaður á klukkustund). Taflan með sjö raða sýnir að upphafsverð á vaxtap er 60-90% hærra en heildarkostnaður á rekstrarstund er 10% lægri. Taflan með sjö raða er grundvöllur kostnaðarsamanburðar á tilboðsbeiðnum í námuvinnslu og söluteymi Join Machinery vísar til hennar í samningaviðræðum OEM. Taflan með sjö raða sýnir einnig hráefnið sem stærsta kostnaðarþáttinn, 40-45% af heildinni, og sparnað á heildarkostnaði yfir líftíma, -10-15%, sem lykilhagfræðilega réttlætingu fyrir vaxtapálaginu.

Skráðu þig í Algengar spurningar um vélar – „aðeins glatað vax · engin sandsteypa eða smíða“ 官网原文

Í algengum spurningum um Join Machinery á vefsíðu fyrirtækisins (https://www.nbjm-china.com/about-us/) segir skýrt: „Allir hlutar okkar eru framleiddir eingöngu með vaxtöpuðu steypu, engin sandsteypa eða smíði, með mjög ströngu hitameðferðarferli, innri hörku 48 HRC og ytri 50 HRC.“ Þessi opinbera yfirlýsing um algengar spurningar er verkfræðileg skuldbinding um að framleiðslulína Join Machinery noti 100% vaxtöpuðu steypu án sandsteypu eða smíði, og yfirlýsingin um algengar spurningar er grundvöllur svars við beiðni um innkaup á hlutum í Evrópu og Norður-Ameríku frá GET. Yfirlýsingin sýnir einnig skuldbindingu Join Machinery um hitameðferð: innri hörku 48 HRC (kjarni) og ytri hörku 50 HRC (yfirborð), sem framleiðir 35-45 J Charpy höggþolssamsetningu.

Algengar spurningar um samskeytisvélar fjalla einnig um hörku millistykkisins: „Hörku millistykkisins okkar er HRC40-45, með mjög ströngu hitameðferðarferli til að tryggja hörku og styrk, þannig að eftir að tennur fötunnar hafa verið skipt út 7-10 sinnum þarf notandinn að skipta um millistykkin.“ Yfirlýsingin um algengar spurningar um millistykki er grundvöllur forskriftarinnar um 7-10x skiptihlutfall, og algengar spurningar um millistykki eru grundvöllur verkfræðiforskriftar um GET varahluti fyrir Komatsu K-Max seríuna, Caterpillar J-seríuna og Volvo G-seríuna.

Taflan með fjögurra raða algengum spurningum fyrir Join Machinery hér að neðan sýnir fjögur algengar spurningar og fjórar samsvarandi opinberar algengar spurningar af vefsíðu Join Machinery. Taflan með fjögurra raða er staðlað tilvísun Join Machinery fyrir algengar spurningar og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Taflan með fjögurra raða algengum spurningum hér að ofan sýnir fjögur efnisatriði algengra spurninga og fjórar samsvarandi opinberar yfirlýsingar Join Machinery. Taflan með fjögurra raða sýnir verkfræðiskuldbindingar Join Machinery (100% týnt vax + 5 þrepa hitameðferð + 40-45 HRC millistykki + úrvals málmblöndu) og taflan með fjögurra raða er grundvöllur fyrir beiðni um tillögur að námuvinnslu. Taflan með fjögurra raða sýnir einnig algengar spurningar um Join Machinery sem áreiðanlega heimild fyrir OEM samningslýsinguna og söluteymi Join Machinery vísar til fjögurra raða töflunnar við OEM samningsviðræður.

Gátlisti fyrir tilboð í 6 námuvinnslusvæði — ferli / þol / Ra / þreyta / vottun / afhendingartími

Beiðni um tilboð í námuvinnslutönnum inniheldur venjulega 6 innkaupasvið: (1) forskrift að steypuferli (eingöngu týnt vax), (2) víddarþol samkvæmt ISO 8062-3 (CT6 staðall), (3) yfirborðshrjúfleiki samkvæmt ISO 1302 (Ra 6,3 μm staðall), (4) þreytuþol samkvæmt ISO 1099 (≥ 6.000 lotur staðall), (5) efnisvottorð (álfelgistál + ​​hitameðferðarskrá), (6) afhendingartími (virkir dagar). Sex innkaupasviðin ákvarða saman svar við beiðni um tilboð í námuvinnslu og 6 sviðin eru grundvöllur samningaviðræðna Join Machinery OEM. Sex innkaupasviðin eru venjulega tilgreind í sniðmáti beiðni um tilboð í námuvinnslu og 6 sviðin eru staðlað viðmið fyrir innkaupaferli GET hluta.

Taflan með 6 reitum fyrir innkaup hér að neðan sýnir 6 innkaupareiti og 6 samsvarandi dæmigerð gildi fyrir týnda vaxkennda V51TL fötutönn frá Join Machinery. Taflan með 6 reitum er staðlað viðmið Join Machinery fyrir beiðni um tillögur um innkaup í námuvinnslu og söluteymi Join Machinery vísar til hennar við samningaviðræður við OEM.

Taflan með 6 reitum fyrir innkaup hér að ofan sýnir 6 innkaupareitina og 6 samsvarandi dæmigerð gildi fyrir V51TL fötutönn með tapað vax. Taflan með 6 reitum sýnir að V51TL með tapað vax er sjálfgefin forskrift og taflan með 6 reitum er grundvöllur samningaviðræðna um innkaup í námuiðnaði. Taflan með 6 reitum er grundvöllur svars beiðni um tillögur frá söluteymi Join Machinery og innkaupateymið í námuiðnaðinum vísar til hennar við val á birgja. Taflan með 6 reitum sýnir einnig samningaáhrifin yfir 6 innkaupareitina og samningaáhrifin með 6 reitum eru grundvöllur samningsskilmála OEM.

Verkfræðileg niðurstaða — steypa með týndu vaxi er ríkjandi ferlið fyrir 70% af innkaupum á GET-hlutum í Evrópu og Norður-Ameríku

Mikilvægasti lærdómurinn af 32 beiðnum um innkaup á GET-hlutum í Evrópu og Norður-Ameríku, sem verkfræðiteymi Join Machinery hefur stutt undanfarin 16+ ár af reynslu af útflutningi á GET-hlutum, er að vaxtýpa er ríkjandi ferlið í 70% af innkaupum á GET-hlutum í Evrópu og Norður-Ameríku. Vaxtýpa býður upp á besta jafnvægið á milli 5 innkaupaákvarðana: víddarþol við CT6 ± 0,3 mm samkvæmt ISO 8062-3, yfirborðsgrófleiki við Ra 6,3 μm samkvæmt ISO 1302, þreytuþol við 6.200 lotur samkvæmt ISO 1099, gallahlutfall við 0,5% á sendingu og heildarkostnaður á rekstrarstund upp á $0,84. Þessir 5 mælikvarðar samanlagt gera vaxtýpa að sjálfgefnum valkosti í 70% af innkaupum á námuiðnaði í Evrópu og Norður-Ameríku, þar á meðal Sunrise Mining (Perú), Glencoe Quarry (Skotland) og Bardon Hill Quarry (Bretland).

Fyrir 15% fjárhagsáætlunarútgáfu (lítil verktakafyrirtæki / ekki mikilvæg verkefni) er sandsteypuforskriftin á $22-26 á stykki besti kosturinn. Fyrir 10% nákvæmni OEM (Komatsu K-Max / Caterpillar J-sería OEM skipti) er CT5 með vaxtöpuðu úrvali á $44-58 á stykki úrvals gæðaforskriftin. Fyrir 5% sérhæfða námuvinnslu (rifjaroddar / hliðarhlífar / flókin form) er CT5 með vaxtöpuðu úrvali + Ra 0,8 μm á $55-75 á stykki besti kosturinn. Fjögurra þrepa steypuvalkosturinn (sandsteypt CT11 / vaxtöpuð CT6 / vaxtöpuð CT5 / vaxtöpuð CT5+Ra 0,8) nær yfir 100% af beiðni um tillögur um varahluti fyrir GET innkaup, og fjögurra þrepa steypuvalkosturinn er staðlað viðmið Join Machinery fyrir svör við beiðnim um tillögur frá OEM. Xin Jack og verkfræðiteymi Join Machinery styðja innkaupateymi í námuiðnaði með ISO 8062-3 CT6 víddarskýrslu fyrir hverja sendingu, ISO 1302 yfirborðshrjúfleikaskýrslu fyrir hverja lotu, þreytuprófunarskýrslu fyrir hverja sendingu, samningagerð OEM og afhendingu á réttum tíma fyrir beiðni um afhendingu tanna fyrir námuiðnaðinn.

Spurningar frá innkaupateymi námuvinnslu um vaxtýpun samanborið við sandsteypu fyrir fötutennur